一、IBC電池
IBC電池（全背電極接觸晶硅光伏電池）是將正負兩極金屬接觸均移到電池片背面的技術(shù)，使面朝太陽的電池片正面呈全黑色，完全看不到多數(shù)光伏電池正面呈現(xiàn)的金屬線。這不僅為使用者帶來更多有效發(fā)電面積，也有利于提升發(fā)電效率，外觀上也更加美觀
1.工藝及特點
從工藝制程來看，IBC電池的工藝流程比傳統(tǒng)太陽能電池復雜很多。IBC的關(guān)鍵工藝在于在電池背面形成交叉排列的p+區(qū)和n+區(qū)，以及在上面形成金屬化接觸。因此，IBC電池的制作需要采取局部摻雜法，比如利用光刻或者激光形成所需要的圖案，然后采取兩步單獨的擴散過程來形成p型區(qū)和n型區(qū)。第二個關(guān)鍵工藝在于絲網(wǎng)印刷的對準精度問題和印刷重復性問題，因此對電池背面圖案和柵線的設計要求非常高，必須在工藝可靠性和電池效率之間找出平衡點。
目前，Sunpower研發(fā)的第三代IBC電池最高效率已經(jīng)達到25%。應用層選擇性激光工藝來制造POLO-IBC電池，功率轉(zhuǎn)換效率已經(jīng)達到26.1%，這是P型晶體硅太陽能電池的世界紀錄效率。
2.產(chǎn)業(yè)趨勢
IBC電池P-N結(jié)和電極全部在背面，完全消除了前表面柵線的遮光，量產(chǎn)平均效率可達23%。但IBC電池對硅片質(zhì)量要求高，且制程相對復雜，因此成本高昂。使用工業(yè)化技術(shù)例如絲網(wǎng)印刷、管式擴散或離子注入來降低IBC電池成本。
IBC電池成本是普通電池成本的2倍左右，這制約了IBC電池的大規(guī)模應用。隨著中國一線光伏制造商的進入，以及新型工藝和新型材料的開發(fā)，IBC電池將沿著提高電池轉(zhuǎn)換效率，降低電池制造成本的方向繼續(xù)向前發(fā)展。IBC太陽電池的商業(yè)化應用和推廣，有著廣泛的前景。
產(chǎn)能產(chǎn)量方面，國家電投集團太陽能電力有限公司西寧公司200兆瓦N型IBC電池及組件項目為中國首條量產(chǎn)規(guī)模IBC電池及組件生產(chǎn)線，2020年初投產(chǎn)后，將成為國內(nèi)第一條電池轉(zhuǎn)換效率大于23%的IBC量產(chǎn)示范線，組件功率達到330瓦(60片)。
二、HIT電池
異質(zhì)結(jié)( hetero-junction with intrinsic thin-layer , HIT) 太陽能電池是日本三洋公司1997年推出的一種商業(yè)化的高效電池設計和制造方法。
1.優(yōu)勢特點
相較于傳統(tǒng)單晶硅太陽能電池，其具有的優(yōu)點如下：
1.無需高溫爐管制備，可降低生產(chǎn)耗能并縮短制備時間；
2.借助非晶硅材料的高帶隙性，可有效增加短波長光的利用；
3.與傳統(tǒng)單晶硅太陽能電池相比，其具有較高的轉(zhuǎn)換效率；
4.溫度穩(wěn)定性好。
質(zhì)結(jié)電池的優(yōu)勢在于超高電池轉(zhuǎn)換效率，低制程溫度以及可向薄型化發(fā)展。但是，由于設備初期投資高以及對制程工藝要求嚴格，大部分廠商對此技術(shù)仍在觀望階段。
效率發(fā)展及技術(shù)趨勢
異質(zhì)結(jié)電池具有能量轉(zhuǎn)換效率高、簡單的低溫制造工藝、薄硅片應用、溫度系數(shù)和CTM低、可雙面發(fā)電等一系列優(yōu)勢。異質(zhì)結(jié)電池實現(xiàn)低成本量產(chǎn)的關(guān)鍵在于設備國產(chǎn)化、提高良率和產(chǎn)能以及降低硅片、低溫銀漿、TCO靶材和清洗制絨化學品等成本。日本松下、上澎、晉能、福建金石和中智電力等已實現(xiàn)異質(zhì)結(jié)電池量產(chǎn)。2018年，通威、愛康、彩虹等企業(yè)紛紛開建異質(zhì)結(jié)電池產(chǎn)能，且均規(guī)劃了GW級產(chǎn)能布局，熱度可見一斑。
在異質(zhì)結(jié)太陽電池及組件的研發(fā)和生產(chǎn)領(lǐng)域，日本松下可謂一枝獨秀，是目前市場上主流的異質(zhì)結(jié)電池和組件供應商。該HIT技術(shù)（HIT為松下為其異質(zhì)結(jié)技術(shù)注冊的商標）起源于松下收購的三洋電機，隨后松下通過反復改良電池結(jié)構(gòu)，在2014年將IBC技術(shù)與HIT技術(shù)結(jié)合，研發(fā)出的HIT-IBC太陽電池最高效率達25.6%，一舉打破了當時晶體硅電池轉(zhuǎn)換效率的世界紀錄。
HIT電池雖然效率已達26%，成本也在逐漸降低，但發(fā)電成本仍然遠高于傳統(tǒng)方法的發(fā)電成本。為了滿足國民生產(chǎn)對太陽能電池組件的需求，在以后的研究中，一方面應大力開發(fā)新技術(shù)在保證電池轉(zhuǎn)換效率的前提下降低HIT電池的厚度；另一方面要用廉價材料代替昂貴的單晶硅材料來降低成本，如多晶硅。同時也可以通過開發(fā)新技術(shù)來降低單晶硅的生產(chǎn)成本。
HIT電池今后努力的方向：研制低電阻低溫漿料，優(yōu)化沉積工藝，改善鈍化層性能，尋求光透過率高及導電性好的發(fā)射層取代材料等。同時，精簡工藝流程，嘗試新型組件結(jié)構(gòu)，進一步降低大面積制備成本，才能真正實現(xiàn)HIT異質(zhì)結(jié)電池產(chǎn)業(yè)化。
產(chǎn)業(yè)化發(fā)展趨勢
在高效異質(zhì)結(jié)電池產(chǎn)業(yè)化方面，目前中智電力已在江蘇泰興建成首期兩條高效異質(zhì)結(jié)太陽電池生產(chǎn)線并投入量產(chǎn)，年產(chǎn)能160MW，平均轉(zhuǎn)換效率已達22.8%，最高效率已超過23.5%，預計2018年底異質(zhì)結(jié)平均轉(zhuǎn)換效率將達23%。60片異質(zhì)結(jié)電池雙面雙玻組件平均功率達325W，最高功率達到335W。
此外，2018年5月，通威太陽能、上海微系統(tǒng)所、三峽資本在成都正式簽訂硅基異質(zhì)結(jié)SHJ太陽能電池產(chǎn)業(yè)化戰(zhàn)略合作協(xié)議。三方共同建設SHJ太陽能高效電池中試線和產(chǎn)業(yè)化運營，量產(chǎn)化SHJ太陽能電池光電轉(zhuǎn)換效率將超過23%。五年后計劃將實現(xiàn)超過10GW的SHJ太陽能電池技術(shù)的規(guī)模化、商業(yè)化、低成本化的產(chǎn)品轉(zhuǎn)化。
異質(zhì)結(jié)太陽電池現(xiàn)階段生產(chǎn)成本仍偏高。但隨著更多企業(yè)的加入，以及設備國產(chǎn)化、硅片減薄、低溫銀漿用量的降低等，異質(zhì)結(jié)電池的成本有望得到大幅降低，異質(zhì)結(jié)技術(shù)路線將取得長足發(fā)展！
三、PERL電池
PERL（鈍化發(fā)射極背部局域擴散）（Passivated Emitter and Rear Locally-diffused）電池是鈍化發(fā)射極、背面定域擴散太陽能電池的簡稱。1990年，新南威爾士大學的在PERC電池結(jié)構(gòu)和工藝的基礎上，在電池背面的接觸孔處采用了BBr3定域擴散制備出PERL電池。2001年，PERL電池效率達到24.7%，接近理論值，是迄今為止的最高記錄。
效率發(fā)展及技術(shù)趨勢
N型PERT雙面電池在近兩年開始備受矚目，其電池的特點是可以雙面吸收入射光線，從而提升電池和組件的最終發(fā)電量。在目前技術(shù)階段，N型雙面電池的正面效率約為21.5%，背面效率約為19%。封裝成雙玻組件以后，如果假設背面可以吸光20%，那么組件的最終輸出功率可以達到350W，然而行業(yè)內(nèi)對雙面電池和組件還沒有一個統(tǒng)一的測量標準。
在工藝制程方面，N型PERT電池比傳統(tǒng)P型電池增加了硼元素摻雜(通過擴散diffusion或者APCVD工藝)和雙面漿料印刷等工藝。由于N型PERT電池技術(shù)不需要使用激光工藝，因此制作工藝并不會對硅片造成額外晶體傷害。此外，N型電池具備零光致衰減、弱光效應好以及組件穩(wěn)定性高等特點。最近兩年，在N-PERT電池工藝的基礎上，德國弗朗霍夫研究所開發(fā)出TOPCon (隧穿氧化層鈍化接觸)技術(shù)。通過在背面制備超薄氧化硅SiO2和摻雜多晶硅薄層Poly-Si，二者共同形成了接觸鈍化結(jié)構(gòu)。該技術(shù)可以極大地降低背面的表面復合和金屬復合，因此大幅度的提升N型電池的VOC和轉(zhuǎn)換效率。
PERL電池具有高效率的原因在于：
1.電池正面采用“倒金字塔”，這種結(jié)構(gòu)受光效果優(yōu)于絨面結(jié)構(gòu)，具有很低的反射率，從而提高了電池的JSC；
2. 淡磷、濃磷的分區(qū)擴散。柵指電極下的濃磷擴散可以減少柵指電極接觸電阻;而受光區(qū)域的淡磷擴散能滿足橫向電阻功耗小，且短波響應好的要求；
3.背面進行定域、小面積的硼擴散P+區(qū)。這會減少背電極的接觸電阻，又增加了硼背面場，蒸鋁的背電極本身又是很好的背反射器，從而進一步提高了電池的轉(zhuǎn)化效率；
4. 雙面鈍化。發(fā)射極的表面鈍化降低表面態(tài)，同時減少了前表面的少子復合。而背面鈍化使反向飽和電流密度下降，同時光譜響應也得到改善;但是這種電池的制造過程相當繁瑣，其中涉及到好幾道光刻工藝，所以不是一個低成本的生產(chǎn)工藝。
產(chǎn)業(yè)化發(fā)展趨勢
N-PERT和N-PERL電池結(jié)構(gòu)簡單，效率提升潛力大，可雙面發(fā)電。英利、中來、林洋、LG等已經(jīng)實現(xiàn)了N型單晶雙面高效電池的量產(chǎn)。2018年9月底，在比利時布魯塞爾舉行的EU PVSEC大會上，Imec宣布，最新一代大面積單面絲網(wǎng)印刷背面發(fā)射極nPERT電池的轉(zhuǎn)換效率達到了23.03％，已經(jīng)通過弗勞恩霍夫ISE研究所認證。
Imec表示，預計今年年底，nPERT技術(shù)的效率會達到23.5％，這種技術(shù)清晰的路線圖指向的最終效率超過了24％。
PERT/PERL電池由于比較大的效率提升潛力，相對比較簡單的電池結(jié)構(gòu)，且與現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)比較好的兼容性，成為近些年行業(yè)研究的熱點，不同國家不同機構(gòu)的研究人員開展了大量富有成效的工作。
中國英利公司與ECN合作開發(fā)的PANDA雙面電池已經(jīng)實現(xiàn)大規(guī)模量產(chǎn)，并充分利用了原有電池線的生產(chǎn)設備；韓國LG公司利用離子注入工藝和絲網(wǎng)印刷實現(xiàn)量產(chǎn)的電池效率達到21.5~22%，是比較高的量產(chǎn)效率。
需要特別指出的是德國Fraunhofer利用Topcon技術(shù)制備的n-PERT電池轉(zhuǎn)化效率達25.1%，是非常值得產(chǎn)業(yè)界期待的技術(shù)路線。
總結(jié)
1.高效率電池種類很多，產(chǎn)業(yè)化前景良好的主要是硅基電池。
2.硅基電池中，發(fā)展空間大的是基于PERC(PERLPERT)系列太陽能電池。
3.異質(zhì)結(jié)電池是效率最高的一種硅基電池，目前是電池性能記錄保持者，但市場空間有待進一步擴大。
4.N型電池越來越受到重視和發(fā)展。到2020之前，預測可實現(xiàn)低成本批產(chǎn)平均效率大于23%的均為N型電池；到2021年，N型電池市場占有率將超過30%。
5.新技術(shù)開發(fā)和先進技術(shù)的融合進一步提升電池性能。HJ-IBC，TOP-contact，N型襯底的結(jié)合等。
4.N型電池越來越受到重視和發(fā)展。到2020之前，預測可實現(xiàn)低成本批產(chǎn)平均效率大于23%的均為N型電池；到2021年，N型電池市場占有率將超過30%。
5.新技術(shù)開發(fā)和先進技術(shù)的融合進一步提升電池性能。HJ-IBC，TOP-contact，N型襯底的結(jié)合等。
（本文系OFweek太陽能光伏網(wǎng)根據(jù)曾祥斌教授演講內(nèi)容整理）